全自动热压成型机

1、工作方式：自动/手动控制

2、总压力：20T/25T/30T/50T(供选择);

3、工位:单层工位/双层工位

4、模板尺寸：200*200mm/250*250mm/300*300mm/350mm*350mm

5、加热方式：油加热;

6、温度范围：常温~250℃或另定制;

7、控温精度：±1℃以内

8、冷却方式：自然冷却/水冷却/模温机冷却

9、电源：三相380伏

10、安全方式：紧急停止开关及安全门位控多方位保护装置等;碰摸式急停装置，超压保护装置。

二、TR-501BY-W 全自动热压成型机整机性能特点介绍

1、本机可完成热压、冷压及切片的工艺流程，实现了企业的资源节约，为工作人员的高效工作提供了充分的条件。设备附带切片功能，可配合各种类似哑铃状刀具裁切出各种厚度尺寸的试样。

2、自动/手动的操作模式相互切换更加灵活、方便、简单、高效。可自动/手动控制压力，合模具备压力自动补偿功能，具备设定高压或低压自动多次排气功能，油缸z大行程160mm,油缸速率10mm,加压速率稳定。

3、自动开模/合模，模压/排气工艺时间及次数的自定义，提供个性化的用户体验

4、一键式启动完成，硫化工艺完成可自动报警提示，简洁方便

5、加热板经过热处理后镀铬抛光处理，平整光洁，坚固耐用，不生锈，不污染物料，

5、四柱式,稳固性好，平行精度高.

6、整套设备采用焊接钢结构,表面烤漆.微电脑控制器准确时间.

三、全自动热压成型机TR-501BY-W操作手册

1、启动前的准备步骤：

(1)核对两个加热单元的温度控制设定值是否符合要求;

(2)将手动操作杆置于升起位置，旋转压力调节阀进行进气压力调整，并确认压力表读数不超过0.5Mpa;

(3)设定加热的持续时间;

(4)检查所有控制开关的功能性，特别留意紧急停止开关是否有效;

(5)确保自动模式下的压力、温度和时间设置是准确可靠的。

2、启动操作流程：

(1)正确放置限位块;

(2)开启电源开关，观察电源指示灯点亮;

(3)按下加热按钮，加热指示灯亮起，开始加热直至达到预设温度并保持稳定;

(4)将准备好的电池托盘平稳放置在下加热单元上，并放置上模板;

(5)将主开关切换至自动模式，同时按下两个加压按钮，下加热单元上升并进行加压，持续预定时间;

(6)加压完成后，释放按钮，气缸回位，取出托盘，并整理好电池。

3、停机操作步骤：

(1)将手动操作杆调至下降位置，使下加热单元降至z低位置;

(2)确保上下压板之间的托盘已被取出;

(3)缓慢将气压和油压调至零位;

(4)关闭总电源，并清理设备及周边环境。

通过上述步骤，可以确保全自动热压成型机TR-501BY-W的安全、高效运行。

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