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袋式除尘设备设计需要注意哪些问题与在使用过程中如何进行保养其一、袋式除尘设备设计需要注意哪些问题
袋式除尘设备在设计的时候需要注意它的使用温度，处理风量，入口含尘浓度等一些问题，希望对您的选择带来帮助。
1、袋式除尘设备使用温度
袋式除尘设备处理烟气的温度是除尘设备能够在实际应用中正常工作的重要依据因为温度受下述两个条件所制约：一是不同滤料材质所允许的承受温度(瞬间允许温度和长期运行温度)有严格限制。二是为防止结露，气体温度须保持在露 点20℃以上。对高温气体，须将其冷却至滤料能承受的温度以下，冷却方式有多种，较为典型的有自然风管冷却、强制风冷、水冷等，具体可按不同的工艺及冷却温度、布置尺寸要求等进行设计选型。
2、处理风量
处理风量决定着袋式除尘设备的规格大小，一般处理风量都用工况风量。设计时要注意袋式除尘设备使用场所及烟气温度，若袋式除尘设备的烟气处理温度已经确定，而气体又采取稀释法冷却时，处理风量还要考虑增加稀释的空气量。考虑今后工艺变化，风量设计指值在正常风量基础上要增加5%～10%的保险系数，否则今后一旦工艺调整增加风量，袋式除尘设备的过滤速度会提高，从而使设备阻力增大，甚至缩短滤袋使用寿命，也将成为其他故障频率急剧上升的原因，但若保险系数过大，将会增加袋式除尘设备的投资和运转费用。箱式脉冲喷吹袋式除尘设备中，处于不同部位的各条滤袋，清灰强度存在较大差异，且一般气耗量较大，滤袋长度受到限制，清灰效果对离线阀的气密性依赖较大，所以箱式喷吹多用于中小型袋式除尘设备。过滤风速因袋式除尘设备的形式、滤料的种类及特性的不同而有很大差异，处理风量一经确定，即可根据确定的过滤风速来决定所须的过滤面积。
3、入口含尘浓度
入口含尘浓度常以标态体积含尘质量表示，入口含尘浓度，袋式除尘设备设计时要作如下考虑：
(1)设备阻力和清灰周期。
入口含尘浓度增大，相同过滤面积情况下，设备阻力也增加，为维持的设备阻力，清灰周期也相应缩短。
(2)滤料和箱体的磨损。
在粉尘具有强磨损的高浓度状况下，磨损量与含尘浓度成正比，在袋式除尘设备入口处应有导流耐磨等处理技术，如烧结粉尘、氧 化铝粉、硅砂粉等。
(3)预袋式除尘设备及过滤风速
在入口含尘浓度很高的情况下，应设计较低的过滤风速及设计预袋式除尘设备，但如果设计具有初级沉降功能的结构形式，也可取消预袋式除尘设备。
(4)排灰装置。袋式除尘设备排灰能力是以能排出全部收集的粉尘为标准，排出的粉尘量，等于入口、出口含尘浓度差值与处理风量之积。
其二、脉冲式除尘器在使用过程中如何进行保养
采用高压打流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，脉冲式除尘器的维护保养能够确保其正常运行，通过多年的提供和服务经验总结出脉冲式除尘器的日常维护，方便您在使用的过程中对设备的维护、设备的运行和延长设备的使用寿命。
（1）单机脉冲除尘器再开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，假如系统中还有其它设备，应先启动下游设备。
（2）停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，向提升阀气缸提供压缩空气，以提升阀处开启状态。
（3）定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
（4）管理人员应熟悉脉冲式除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。
（5）储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
（6）电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时换。
（7）脉冲式除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使脉冲式除尘器停止工作。
（8）停机时，在工艺系统停止之后，应保持脉冲式除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，注意的是，在脉冲式除尘器停止工作时，反复对脉冲式除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。
泊头市宏大除尘设备制造有限公司（http://www.bthdcc.com）主营多种不同型号的脉冲袋式除尘器、单机振打除尘器、气箱式除尘器，型号众多，广泛适用于水泥厂、钢厂、焦化厂、电厂、家具厂、造纸厂、橡胶厂、化工厂、矿山破碎、粮食加工、锅炉等多种产生粉尘源的工矿场合。欢迎新老客户来电咨询。
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